Panoramica

Secondo URS, l'oggetto del prodotto da schiacciare è un prodotto speciale che appartiene a più varietà, forme multiple, ed è composto principalmente da fibre. Allo stesso tempo, nella produzione di schiacciamento, è necessario soddisfare le crescenti esigenze della moderna produzione di medicina cinese. Alcune varietà possono raggiungere una dimensione di particelle di oltre 300 mesh o più. Il processo di produzione soddisfa i requisiti della produzione GMP. Pertanto, la progettazione del percorso di processo e della configurazione dell'attrezzatura per la frantumazione del materiale è la seguente:

Istruzioni importanti per la progettazione del processo

1. Selezione di combinazioni di attrezzature

Il sistema è progettato come una combinazione organica del frantoio meccanico e del frantoio del flusso d'aria. I frantoi meccanici differenti possono essere selezionati in base alle proprietà fisiche delle materie prime. Se è per schiacciare i materiali medicinali cinesi misti, il frantoio TJZ può essere scelto. Se è per schiacciare la pasta o i materiali oleosi e flessibili, è possibile scegliere il frantoio TJG. Se è per schiacciare i materiali della singola fibra, è possibile scegliere il frantoio multi macchina TJD. La polverizzazione del flusso d'aria può anche essere scelta. Se deve polverizzare grandi quantità di singoli prodotti, può essere selezionato il polverizzatore rotativo del flusso d'aria a getto TQX. Se deve polverizzare più tipi di materiali, può essere selezionato il polverizzatore del flusso d'aria a letto fluido TQG.

I modelli dei dispositivi rappresentano rispettivamente:

TLZG: rappresenta la combinazione organica di TJZ e TQG

TLZX: rappresenta la combinazione organica di TJZ e TQX

TLDG: rappresenta la combinazione organica di TDF e TQG

TLDX: rappresenta la combinazione organica di TDF e TQX

TLGG: rappresenta la combinazione organica di TGF e TQG

TLGX: rappresenta la combinazione organica di TGF e TQX

1. Selezione del processo

1) Se il prodotto schiacciato raggiunge 80-200 mesh polvere, utilizzare solo un frantoio meccanico e chiudere la valvola 2 Spegni il frantoio del flusso d'aria e la polvere entrerà nel sistema di raccolta direttamente dopo la classificazione.

2) Se il prodotto schiacciato deve raggiungere una dimensione della polvere di 200-1000 mesh, un frantoio meccanico viene utilizzato per pre-schiacciamento e la valvola 1 è chiusa durante la frantumazione. Dopo che il prodotto è schiacciato, entra direttamente nel frantoio rotativo del flusso d'aria a getto. La corrispondenza della capacità di due frantoi può essere regolata attraverso il classificatore del flusso d'aria di TJZ.

3. Il sistema adotta la classificazione libera del setaccio, che consente la regolazione online e stepless della dimensione delle particelle della polvere, evitando difficoltà nel setaccio e sostituendo la maglia dello schermo. Il periodo di garanzia della nostra azienda è di tre anni e i clienti non devono preoccuparsi di setacciare entro tre anni.

4. La polverizzazione del tipo di macchina e la polverizzazione del flusso d'aria possono funzionare indipendentemente

5. Le macchine combinate condividono un sistema di raccolta

Sistema a due componenti (prendendo TJZ+TQX come esempio)

1. Nome dell'attrezzatura: TLZX550/40 (TJZ550+TX140) Sistema multifunzionale di frantumazione e classificazione senza polvere (di seguito denominato: TLZX)

2. composizione dell'attrezzatura: Struttura standard: scatola di alimentazione, trasportatore di traduzione, frantoio TJZ550, classificatore TJZ, frantoio a getto rotante TQX, classificatore TQX, collettore di ciclone, collettore di isolamento, ventilatore di bozza indotto, sistema di controllo, piattaforma operativa

Sistema sorgente aria: compressore d'aria, sacchetto di stoccaggio dell'aria, refrigeratore d'aria, filtro dell'aria (fornito dal cliente o affidato alla nostra azienda per l'acquisto)

Tre principi di funzionamento

1. Principio di schiacciamento meccanico

Scopo del progetto:	Combinazione organica di forze di schiacciamento multiple, adatta a schiacciare varie materie prime tradizionali della medicina cinese.
Principio di schiacciamento:	Il materiale (≤ 6cm) viene inviato nella camera di schiacciamento sotto la pressione negativa dell'aspirazione del ventilatore. L'interno della camera di schiacciamento è diviso in tre aree di schiacciamento collegate centrali dalle divisioni, ognuna delle quali è dotata di un dispositivo di schiacciamento rotante coassiale. La prima area di schiacciamento è un dispositivo del pendolo, la seconda area di schiacciamento è un dispositivo della lama del pendolo e la terza area di schiacciamento è un dispositivo fisso della lama del cono. Nella prima area di schiacciamento, la prestazione di impatto del pendolo è utilizzata per facilitare il pre schiacciamento della polvere; Utilizzando la prestazione di taglio e l'alta energia cinetica di schiacciamento della lama nella seconda zona di schiacciamento è benefica per la forte schiacciamento della polvere; Schiacciare con un coltello a cono fisso nella terza zona di schiacciamento è utile per controllare la dimensione delle particelle della polvere.
	Ogni zona di schiacciamento è dotata di un anello dell'ingranaggio fisso intorno ad esso. Durante la frantumazione, il pendolo, il coltello dell'oscillazione e il coltello fisso del cono ruotano ad alta velocità, mentre colpisce, cesoia e macina il materiale per ottenere la frantumazione.
Funzione dell'attrezzatura:	Utilizzando l'impatto, la cesoia, la macinazione e altre forze dello strumento di macinazione, le particelle di materia prima sono schiacciate alla micro polvere della maglia 80-150
Fase di processo:	1. il materiale è alimentato nella camera di schiacciamento dalla macchina di alimentazione ed è schiacciato sotto l'azione di coltelli oscillanti, martelli oscillanti e coltelli inclinati. 2. La miscela schiacciata lascia rapidamente il frantoio ed entra nella camera di classificazione sotto la pressione negativa del ventilatore di tiraggio indotto. 3. materiali non qualificati entrano nuovamente nella camera di schiacciamento attraverso il porto di ritorno.

　2. Principio di polverizzazione del flusso d'aria

Frantoio rotativo a getto d'aria TQX

Principio di schiacciamento: L'aria compressa purificata e secca viene introdotta negli ugelli Laval installati in diverse posizioni opposte nella camera di schiacciamento, formando un flusso d'aria supersonico. Gli ugelli possono ruotare e regolare la loro velocità di rotazione in base ai diversi materiali. I materiali sono trasportati dalla tramoggia alla camera di schiacciamento e accelerati dal flusso d'aria supersonico, diventando getti mobili ad alta velocità che si scontrano tra loro alle loro intersezioni; A causa del flusso d'aria supersonico rotante regolabile all'interno della camera di schiacciamento, la distanza dal materiale nella camera di schiacciamento al punto di intersezione è sempre la più breve, il che migliora notevolmente la resistenza e l'efficienza di schiacciamento. Rispetto al frantoio a letto fluido originale, la sua capacità di produzione è aumentata del 50%. Questo è il principio di base della nuova generazione di polverizzazione avanzata del flusso d'aria.

Funzione dell'attrezzatura: Utilizzando il flusso d'aria supersonico opposto per trasportare materiali animali ad alta velocità e causare collisioni alle intersezioni. Macinare 60 particelle di materiale mesh in polvere ultrafine che vanno da 0,5 a 40 micron

3. Principio di classificazione

Classificazione TJZ/Classificatore TQX

Principio di classificazione: È difficile ottenere polveri inferiori a pochi micron utilizzando metodi di setacciatura ordinari. Pertanto, i micro sistemi di frantumazione delle polveri devono essere dotati di attrezzature di classificazione.

Configurazione principale: motore di grading, ruota di grading, assemblaggio della camera di grading

Funzione dell'attrezzatura: Attraverso una ruota di classificazione appositamente progettata, la dimensione della particella della polvere può essere regolata infinitamente online (intervallo di regolazione: 40-0,5 micron) per controllare la dimensione della particella della polvere. La polvere qualificata entra nel sistema di raccolta attraverso il tiraggio indotto, mentre la polvere non qualificata viene restituita al frantoio. L'oscillatore del martello dell'aria può impedire che la polvere si attacchi alla parete.

　Principio di classificazione:

La tecnologia di grading che proponiamo è che il materiale entri nella zona di grading con il flusso d'aria e generi un campo di forza centrifuga orizzontale sotto la forza di rotazione ad alta velocità della ruota di grading (la dimensione del campo di forza centrifuga può essere regolata dalla conversione di frequenza). La particella A della polvere è sottoposta a due forze in un certo campo di forza centrifuga.

Uno è la forza centrifuga F generata dalla rotazione della particella di azionamento della ruota di grading A per ruotare, F = K₁d³Vt².

In secondo luogo, a causa dell'influenza del ventilatore indotto, la particella A genera una forza centripeta F' che corre verso il centro del rotore della ruota di gradimento.

F '=K₂d Vr。

Quando F=F', la particella A subisce un movimento circolare, e definiamo il diametro della particella A come particella critica.

Ipotesi: Ci sono altre due particelle B in questo campo di forza centrifuga C ， Se la particella C dc>da, poi Fc>Fc', la particella C si sposta verso la parete di bordo del contenitore. Se la particella B db<da, allora Fb

Dalla formula di cui sopra, possiamo vedere che le F e F' delle particelle critiche sono influenzate anche da Vt e Vr.

Supponendo che la forza gravitazionale della ventola indotta rimanga costante, Vr rimane invariata. Se la velocità Vt della ruota di classificazione è aumentata, allora F>F ', e la particella A si muove verso la parete di bordo del contenitore. Con l'operazione del dispositivo di classificazione centrifuga, la polvere è sottoposta ad una forza centrifuga maggiore della forza portante del flusso d'aria, facendo volare le particelle di polvere verso la parete di bordo della camera di classificazione nella direzione della girante e cadere lungo la parete di bordo, tornando alla camera di schiacciamento ed essendo nuovamente schiacciate dal frantoio. Al contrario, se Vt è ridotto, F

Quattro caratteristiche del sistema

1. Combinazione organica della struttura di schiacciamento

Combinazione organica di polverizzazione del modello 5.11 e polverizzazione del flusso d'aria

Il sistema è progettato per una macchina con molteplici usi, vale a dire:

① Se il prodotto finito desiderato è 80-150 mesh polvere, avviare il frantoio TGF e chiudere la valvola 2 Spegnere il frantoio a flusso d'aria e consentire alla polvere di entrare direttamente nel sistema di raccolta.

② Se il prodotto finito desiderato è 300 mesh o 1000 mesh polvere, chiudere la valvola 1 TGF funge da pre frantoio ed il materiale schiacciato entra nel frantoio rotativo del flusso d'aria a getto. La corrispondenza di capacità dei due frantori può essere regolata attraverso il classificatore del flusso d'aria del frantoio TGF.

5.12 Modello che schiaccia la combinazione organica della struttura interna (prendendo TJZ come esempio)

① Ampia gamma di schiacciamento - adatto per schiacciare farmaci con proprietà diverse

La camera di schiacciamento integra organicamente varie forme di schiacciamento quali impatto, taglio e macinazione ed è progettata con tre zone di schiacciamento, che possono essere applicate alla lavorazione di materiali con proprietà diverse. Se necessario, la forma di schiacciamento delle prime due zone di schiacciamento può essere unificata.

Il flusso di lavoro principale di questa apparecchiatura per la frantumazione è "pre schiacciamento forte schiacciamento della polvere fine", e la sua efficacia è garantita in modo affidabile dalla struttura di ogni zona nella camera di schiacciamento. 1,Il diametro della zona di schiacciamento secondaria aumenta gradualmente, e lo spazio tra i denti fissi sulla circonferenza interna e la lama di schiacciamento rotante diminuisce da grande a piccolo. La lama di schiacciamento rotante cambia da flessibile a rigido, e la divisione di pendenza tra le due zone di schiacciamento limita moderatamente la velocità di flusso del materiale schiacciato, garantendo efficacemente l'effetto schiacciante

② Dimensione fine della particella di schiacciamento - la finezza di schiacciamento può raggiungere 250 mesh

5.13 Caratteristiche della macinazione del flusso d'aria

1) Frantumazione senza inquinamento

Questa polverizzazione è un processo di polverizzazione senza contatto, che è completamente raggiunto dal movimento ad alta velocità e dalla collisione del materiale stesso guidato dal flusso d'aria ad alta velocità. Evitare l'inquinamento secondario durante la frantumazione.

2) Alta energia cinetica per schiacciare

Il flusso d'aria supersonico generato dal dispositivo raggiunge una velocità di oltre 3 Mach, che dà al materiale una grande quantità di energia cinetica. Quando il materiale collide, viene convertito in una forte forza d'impatto e la finezza della polvere schiacciata può raggiungere 0,5 micron

3) Bassa temperatura di schiacciamento

A causa della reazione adiabatica dell'espansione del gas, una grande quantità di calore viene assorbita; La temperatura del materiale nella stanza di schiacciamento è entro 10 ℃

　2. Separazione relativa di frantumazione e classificazione - separazione relativa tra camera di frantumazione e camera di classificazione

Il processo di frantumazione è un processo di riscaldamento. Per ridurre il calore, il primo passo è quello di ridurre la quantità di calore che non dovrebbe essere generato, e il secondo passo è quello di dissipare prontamente il calore generato. Il metodo efficace è quello di separare la camera di schiacciamento dalla camera di classificazione ed il materiale schiacciato entra nella camera di classificazione senza fermarsi dopo essere stato schiacciato nella camera di schiacciamento.

1) Evitare schiacciamento eccessivo

Ridurre la quantità di calore che non dovrebbe essere generato e abbassare la temperatura di schiacciamento di 20-30 ℃ rispetto a apparecchiature simili

2) Realizzare schiacciamento efficace

Il materiale entra nella stanza di classificazione e dopo essere stato "schermato" dalla ruota di classificazione, le particelle grossolane ritornano nella stanza di schiacciamento. Per schiacciare, ogni schiacciamento è efficace, aumentando così la capacità di schiacciamento. Aumento della produzione del 20-30% rispetto a simili attrezzature di frantumazione

　3. Non setacciatura online stepless grading - utilizzando ruote di classificazione per la classificazione per evitare fenomeni difficili di setacciatura

1) La camera di classificazione appositamente progettata e la ruota di classificazione verticale con regolazione della velocità di frequenza variabile non richiedono un setaccio e può regolare la dimensione delle particelle del prodotto online e continuamente a basse velocità. La struttura di alimentazione ciclica limita rigorosamente le "grandi particelle" ed evita la schiacciamento eccessivo, con conseguente una distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle e dimensioni uniformi delle particelle del prodotto; Evitare la difficoltà di setacciare polveri con una dimensione di maglia pari o superiore a 150.

2) A causa del funzionamento a bassa velocità e della lunga durata della ruota di classificazione, il periodo di garanzia di questo dispositivo è di tre anni. Entro tre anni, i clienti non saranno confusi circa problemi come danni dello schermo, difficoltà nel setaccio e sostituzione degli schermi

　　4. operazione di pressione negativa del sistema per trasporto senza polvere

L'intero sistema è completamente chiuso e funziona sotto pressione negativa, eliminando efficacemente il calore dalla camera di schiacciamento e dal sistema e impedendo perdite di polvere durante il processo di schiacciamento.

　　5 Controllo automatico del programma di processo completo

L'intero processo del sistema è controllato dal programma dello SpA, specialmente secondo il carico di utilizzo del motore di schiacciamento, la velocità di alimentazione è regolata uniformemente per garantire l'uniformità della dimensione della particella di schiacciamento

6 Sistemi indipendenti di aspirazione e scarico

Il volume d'aria richiesto per questo sistema adotta una configurazione indipendente di aspirazione dell'aria e la sorgente d'aria viene purificata. Non interrompere l'equilibrio dell'aria nell'officina di depurazione. L'emissione di polveri dallo scarico è ≤ 50mg/nm3, molto al di sotto della norma nazionale. Può essere scaricato direttamente nell'aria

7. Conforme ai requisiti GMP

Il canale principale per schiacciare i materiali in questo sistema è una struttura circolare del tubo, che adotta le forme di connessione bullonate, senza cuciture e a morsetto, senza angoli morti, sigillatura affidabile, a basso rumore e smontaggio semplice, assemblaggio e manutenzione. Sviluppare un sistema tradizionale di macinazione della medicina cinese che soddisfa i requisiti GMP

　8. Lunga durata delle parti vulnerabili

Le parti vulnerabili del sistema sono realizzate in acciaio per utensili ad alta velocità resistente agli urti e subiscono un trattamento termico completo. La durata è 2-3 volte più lunga di quella di prodotti simili.